一、柴油发电机组起动前的准备工作
1、机房操作人员应遵守安全操作规程，穿工作服和绝缘鞋，机组人员应分工明确。
2、检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好。
3、检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等，确认完好，油水温度不低于20度时，方可起动。
4、将各系统管路闸门设置在“工作”位置。
5、检查传动机构的链接螺栓，并紧固好。
6、将离合器手柄压力是否正常，超速保险装置是否定位。
7、检查贮气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位。
8、打开打气泵的排污阀。
9、检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常。
10、将励磁电阻置于最大的电阻位置，并将送电开关断开。
二、柴油发电机组起动和运行操作
1、对于停机超过24h的机组，须先打开试动阀，并起动机油泵。对于停机超过7天的机组，应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻，必须符合要求。
2、起动燃油泵，放出管路中的空气，观察电压是否在规定的范围内。若正常，方可进行正式起动。
3、察看起动电源的电压是否符合要求。若电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开。
4、当柴油发动机运转后，观察机油压力表的指示值，当升到规定值以上时，停止机油泵，并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器螺钉。
5、当发电机起动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，人体不得接触带电部位。
6、发电机起动后，应逐渐提高柴油发动机的转速，并进行送电前的检查。
7、逐渐调整柴油发动机的转速，但在调整时应注意观察发电机运转是否正常。正常时，集电环及换向器上的电刷应无跳动、无冒火花现象、无异常响声。
8、调整发电机输出的电压和频率，其电压值应稳定并达到380v+-10v，频率应达到50Hz+-0.5Hz。
9、拧松喷油泵上的放气螺钉，用燃油手泵排除燃油系统内的空气，同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。
10、按下启动按钮，使柴油机启动，如10秒(相当多15秒) 柴油机仍不能着火启动，则应待1分钟后再作第二次启动，若连续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。
11、当机组各仪表指示正常时，即可合上负荷开关向负载送电，随着机组负荷的变化，若频率和电压不在规定范围内，应及时调整频率和电压，使其保持额定值，严禁机组在低转速情况下带负荷，以免损坏设备。
12、机组启动后，空载转速逐渐增加到1000-1200r/min，(注意不得长时间低速运转)，进行柴油机的预热过程后，再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，才允许进入全负荷运转。
13、机组投入正常运转后，应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数，发现异常应及时处理，尤其要注意200KW发电机。